不鏽鋼豆漿機 豆腐/豆乾機 小型作坊生產線
主要配置：磨豆漿機+煮豆漿機+壓豆腐機+壓豆乾機
材質：整組主要配備為不鏽鋼材質，除馬達/千斤頂等
一、產品簡介
電加熱型商用豆漿機有幾大優點：
1、使用壽命長（10-18年），學會維修和保養是增長使用壽命的最佳方法。
2、安全性很高，很大程度的減少了機械故障，不用有專業知識也可以使用。
3、使用方便，傻瓜式操作，清洗方便。
4、單人操作，地面無水作業，占地面積小。
二、主要技術參數
※A、煮豆漿機：
電源：電壓220V/50-60HZ
加熱功率:9KW-12kw。
※B、磨豆漿馬達功率:1.5kw〈2馬〉。
※吸漿泵功率：90W。
※煮鍋容量： 50L（50Kg)。
※進水接頭：1/2〃（4分外絲）。
※外型尺寸：長1200mm×寬650mm×高1550mm。
※C、壓豆腐機外形尺寸：580*610*1250mm
????????? 豆腐筐尺寸：320*440*80mm? 送空壓機一臺
※D、壓豆乾壓機規格：650*610*1300mm
?????????? 工作高度：400mm
???????? 工作臺面尺寸：60cm×55.5cm
???????? 中間壓板尺寸250*250mm
???????? 配千斤頂壓力：10T
???????? 生產能力：30-50kg/h
豆腐加工工藝
?黃豆---清洗、挑選---浸泡---磨漿---煮漿---蛋白凝固---澄星---切塊---產品
1、 用水的問題
?? 在豆製品生產過程中，水質是關鍵性問題，受到水質影響最明顯的品種是豆腐，主要表現在豆腐品質的優劣和出品率的多少。當然豆腐的品質、出品率與原料和操作技術因素也分不開的。成品率也高，其口感鮮美香甜，色澤淡黃發亮，品質細膩又彈性。使用鹹水（苦水、硬水）做豆腐時，會給生產者帶來很多麻煩。由於水中多數含堿或含鹽類的物質，在制漿時就會有沉澱或絮狀凝固物出現，制出的豆腐品粗糙堅硬，色澤發暗無光澤，無特有的豆腐香味，彈性差，有苦澀等異味，產品保水性差。
2、 選豆
?? 選用大豆豆臍（或稱豆眉）色淺，含油量低，蛋白質含量高，粒大皮薄，粒重飽滿，表皮無皺，有光澤的大豆，以白眉大豆為最好。
3、 清洗、挑選
做豆腐的黃豆在浸泡時需進行挑選，撿去爛豆，豆莢殼、梗，渣等，特別注意去除沙和石粒，與可能有的鐵絲、釘等金屬物，然後加水至浸過黃豆，進行淘洗，再把水濾出，反複進行二、三次，淘洗的時候也注意挑選出雜質。
4、 浸泡
?? 將淘洗好的黃豆放入不鏽鋼桶裏，加水浸泡，加水量約為原料的2.5倍。浸泡時要注意水質、水溫、水質也軟水，純水為佳。據實驗室數據表明，純水浸泡出的豆腐的出品率為47.5%，軟水為45%，而井水只有30%，硬水（含鈣300MG/KG）26.5%，（含鎂300）21.5%是成產即時豆腐一般用蒸汽鍋做煮漿的熱源，為了保證鍋爐的熱效率並延長其使用壽命，一般都配有水處理設備裝置，其生產泡豆的軟水都合適的。
?? 浸泡用水的水溫和浸泡所需的時間有密切的關系，在春秋季節水溫10-20°C時，浸泡12-18小時；冬季水溫5°C時,浸泡24小時；夏季水溫30°C時，浸泡6小時左右。浸泡水溫一般不宜超過40°C，夏季泡豆時應1-2小時換一次水，因為泡豆的水中會有大量的代謝物質性的廢物溶出，濃度太高會降低出漿率，其他季節在泡豆過程中換水1-2次。夏季可浸泡至九成開，搓開豆瓣之間稍有凹心，中間色澤稍暗，冬季可泡至呈十成開，搓開豆瓣呈乳白色，中心為淺黃色。泡好的豆再用清水淘洗一次即可用於磨漿了，挑選時要注意底部一般會有較多的泥沙等雜物，應小心處理，浸泡好的大豆約為原料幹豆重量的2.2倍。
5.磨漿與分離豆漿
?? 所有的設備一般為豆類磨漿機分離機。使用前請仔細閱讀磨漿機的操作使用資料，開機前做好各項檢察工作，確保磨漿機，盛水，成渣容器，煮漿桶，管道輸送泵的燈清潔。
?? 確保磨漿機已處於可以工作的狀態後，接通電源，打開供水管，調整流量，再外進料鬥加料。不能再進料鬥中有料的情況下開機，以免啟動時負荷重大，損壞電機。第一次磨漿機一般100KG大豆加入水180-200KG的水，此時漿水濃度大，應保證出漿流程順利，渣較幹，機器平穩運作，大豆進料均勻，示情況將水量細調整合適。
二次磨漿：為了對大豆中的蛋白質的利用率，盡可能的提高大豆產出率，一般均需二次磨漿。第二次磨漿時將磨漿機上的砂輪間隙往“細”的方向做適當的調整，把第一次磨出的豆渣加
3-4倍的水攪拌均勻後在開動磨漿機和吸渣泵電源，就可以進行二次磨漿。比磨漿一般不加水，需要注意的是：（1）應對渣槽內的渣進行攪拌，以免豆渣在底部沉澱，造成後面抽煙困難。（2）二次磨漿時應在出渣口下用另一個容器接渣，以免此次分離出的豆渣與上一次的混在一起。
? 第二次磨漿出來的漿水和第一次磨漿出來的漿水混合後的濃度一般控制在1：10以下，這樣濃度的鹵水和豆腐差不多合適。
? 如有必要，可進行第三次磨漿，將第二次磨出的豆渣加3-4倍的水攪拌均勻，用渣泵送至磨漿機。此時磨出的豆漿較淡，應獨立用容器盛裝，用於勾芡。
? 最後分離出來的豆渣裝袋另行處理，一般賣給養殖場做飼料。各次磨漿之間的時間應安排緊湊，磨出的漿也應盡快使用，氣溫較高時更應該注意，以防豆漿變質，再次加工過程中要注意符合食品衛生標準，以防加工過程中的汙染。
? 在磨漿過程中如需要可適當添加一點液體小跑即以減少磨漿和豆漿輸送過程中產生的泡沫。
6.煮漿
? 按生產不同品種的要求，調配好相應濃度的豆漿，輸送至煮漿罐，接入蒸汽即可煮漿。生產鹵水豆腐的漿液濃度一般為每1公斤大豆原料加10倍左右的水；生產石膏豆腐的漿液濃度一般為每1公斤大豆原料加7-8倍左右的水；生產豆腐腦的漿液濃度一般為每1公斤大豆原料加12-14倍左右的水；生產豆漿的漿液濃度一般為每1公斤大豆原料加15-16倍左右的水；可以將可刺磨漿製成的漿液適當勾兌比例後製成需要的濃度。
煮漿一般用慣流式燃油鍋爐，具有出氣快，煮漿量大，是要成本低等優點，具體操作及使用有關事項詳見有關資料，請務必嚴格遵照實施。
?? 煮漿罐內不應裝得太滿，液面應距頂部有15CM以上的距離，如液面上的泡沫太多，可以撇去一些。加熱到60°C左右時加入粉狀消泡劑，均勻撒在上層浮沫，然後用長勺輕翻幾下，使消泡劑和液面接觸，隨著加熱繼續進行，還可以開蓋輕攪幾次，如仍有不少泡沫可以再加消泡劑，一般一罐漿用30-50G左右的消泡劑，可依實際情況掌握加至把泡基本消盡就可以了。升溫至90°C以上後可將蒸汽閥門關上1/2或2/3，繼續加熱到豆漿煮開，此時又較濃的豆香味，關小蒸汽閥，讓豆漿在100°C狀態下保持5分鐘，把漿徹底煮透，這樣能在豆漿點鹵時，增加凝固的結合力和製品的彈性。
?? 7、點漿
點漿即是向豆漿中加入凝固劑，能使豆漿中的蛋白質聚成較大顆粒，通過交聯作用形成網絡結構，下面先以鹽鹵作凝固劑為例講述有關工業問題：
1. 鹵水的調配
????? 通常購的鹽鹵（化鎂）為粉末狀或塊狀，為25-27BE（波美度），一般先調配成鹽鹵水，方便使用。調配時一般用20升容器的器皿先放10升的水，再加入4-5KG的鹵化鎂，攪拌至完全溶解，如溶液中有雜質，需濾去。檢測鹵化濃度可用舌頭沾試。如立刻傳來刺激的感覺，說明鹵水濃度大體合適，一般用波美度測定，在6-8B為好，配好的鹵水最好存放在玻璃、陶瓷製成的容器內，要加蓋，請妥善保管，以免誤食。
2.鹵水的用量
一般鹵水的用量以原料大豆幹的3-4為宜，但是也要根據凝固劑的優劣而有所增減，同時還有考慮大豆的新選程度。
??? 3.加鹵水
煮沸的豆漿冷卻至80°C左右時，就可向漿中加入鹵水。
方法：用長勺攪拌都積（即翻漿），邊攪邊向漿水中注入鹵水，應注意加入中的鹵水要先快後慢，翻漿時作8字型攪拌，翻漿時也要先快後慢，當豆漿表面有白色固體浮出時，放慢翻漿速度，並改成逐次加少量鹵水的方式。翻漿太慢，會導致豆花凝成大塊，都會影響壓制成型，當凝固顆粒逐漸擴大，也不太看到乳白色的豆漿時，就可以停止加鹵，點鹵水的原則是寧少勿多。把長勺有上到下，由遠到近再翻兩下，使凝固狀態及密度基本均勻後，整個點鹵工程結束。
8、蹲腦
?? 點完鹵水後，將豆腦花狀的凝固物靜止15-20分鐘，如氣溫較低，因加蓋保溫，蹲腦時如桶中還有發揮發白的漿，說明鹵水量過少，可適當補放鹵水，蹲腦時不要搖動攪拌，蹲腦的目的是使大豆中的蛋白質充分凝固，但時間不宜過長，以免溫度下降過多。
9、破腦
?? 蹲腦15-20分鐘後，用長勺輕翻凝固的豆花，手勢要穩而勻，若鹵水點的合適，桶中會漸出清亮的黃色水，若出現濃黃色水，則說明鹵水加入過多，若無漸出黃色水而是顏色發混得白漿，則說明鹵水量過少，可適當補點鹵水。
?? 破腦後如漸出的黃色水太多，可以長勺散去一部分。
10、壓制
?? 將成型箱和成型接框依次放在成型機上，鋪上豆包布，用盤或勺將破腦後的豆腦花到入成型盤中，上腦動作要穩而快，盡量減少豆腐腦的破碎，攏包要嚴，攏包前把布包一端輕紮一下，擠出部分水分，然後包好包布。將成型盤推到位後，轉動換向閥的手柄至“降”的位置，此時氣缸下降開始積壓成型，一般壓制時間為10分鐘左右。
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